铝型材双头高速加工中心服务于轨道交通、航空航天、汽车工业等加工领域。适应钢材重载加工及铜、铝合金材料的加工。双机头，双工位加工，效率高。带有刚性攻牙功能，加工速度快，攻牙精度高。

【功能特点】

1.一体化床身，热处理定型，刚性好。
2.总控电柜与机体一体化设计，方便运输、安装、操作，稳定性更高。
3.LH/RH左右工装夹具具有通用互换性，左右夹具工装可以互换使用，设备之间夹具同时具有通用互换性。
4.配有链条式集屑排屑系统，方便清理，病配有油水分离器，自动排除切削液内的导轨油5.双机头、双区双工位加工，效率高6.设备X、Y、Z轴定位最高速度可达56M、30M、30M/min
7.配备台湾欧博朗品牌数控转台，配置为第四轴，定位精度20弧秒内，最大限度接近0间隙，极大提高加工精密度，一次装夹即可实现
8.工装夹具配置夹紧开关，夹具夹紧压力采用可调可视方案，加装压力表和调压器，人性化设计，方便操作，最大程度防止型材松动。
9. 电缆坦克链、各轴导轨及传动齿条、丝杠采用全防护结构，有效防止加工碎屑进入，大大提高传动部件的寿命。10配有导轨自动注油润滑系统，方便保养。
11.配置加工水冷却循环系统，有效保护刀具，提高刀具寿命，并配置油水分离器，有效分离切削液中的润滑油，有效提高切削液的使用寿命。
12.主轴采用原装台湾数格品牌，最高转速可达15000RPm，因设备运转最大12000RPM，主轴采用降幅使用，其性能和寿命都远远高于同类产品。
13. 刀库采用原装台湾首轮品牌，配有16位刀具刀位，相邻换刀速度2.5秒。
14.带有刚性攻牙功能，加工速度快，攻牙精度高。
15.伺服主轴电机低速最大可输出23.9Nm，高速可达12000rpm，适应钢材重载加工及铜、铝合金材料的加工。
16.支撑转台的底座加宽、加厚，增加整机的稳固性，最大程度上减小加工自震。
17配有型材专用贴合型压紧靠模，大大提高型材加工时的稳定性，有效降低共振现象。
18原装日本FANUC 0I MF数控系统，双头双通道系统，操作简单，稳定性、实用性高，同时系统单独配置刀具寿命管理系统，方便进行刀具的寿命管理。
19配置有油水分离器，将油和水进行自动分离。
20.配置自动水枪清洁吹洗夹具功能，考虑到加工效率，采用“定点定向式”冲洗结构，每个夹具靠模的一侧偏高处安装一个或多个面喷嘴，可以方便清洁吹洗夹具，当机械手取走物料后直接喷出高压流体对靠模表面进行冲洗2-3秒钟，机械手再行放置物料进行循环运作。（通过M代码控制）

【技术参数】

电源：         交流380V 50Hz
功率：         30KW
气压需求:        0.5-0.8Mpa
X轴定位速度： 56M/min    
X轴行程 3500mm
Y轴定位速度： 30M/min    
Y轴行程380mm
Z轴定位速度： 30M/min    
Z轴行程500mm
X、Y、Z轴进给速度：        1-1500m/min
X轴定位精度：              ±0.05mm
Y、Z轴定位精度：           ±0.01mm
重复定位精度：           ±0.01mm
外形尺寸：              6000*2500*2600mm（运输时Z轴调低，高度会降低）
重量：                  6000-12000kg(根据定制)