一、完善的电动机保护、监控

完善的电动机保护是对电动机运行过程中的各种运行状况的详细信息进行采集跟踪，通过对故障报警，保护动作（保护脱扣），以及动作延时时间的设定来实现及时准确的保护，保证生产的安全。同时经通讯，可以对电动机运行状况的详细信息在上位机上进行实时监测，并经过算机数据处理提供管理信息。在设备可能产生重大故障前，越限报警可及时提醒管理人员进行处理，避免了不必要的停机而对正常生产造成影响，最大限度地保证设备运行的有效性。当电动机运行参数达到预置的预警值时，保护装置仅进行预警，不触发脱扣；但当越限值达到预置的脱扣值时，保护装置进入脱扣触发延时。在预置脱扣延时时间内若设备恢复正常运行，则取消脱扣执行;而如果超过延时时限，则保护装置发出脱扣信号，驱动执行元件动作，停止电动机运行，在电动机控制装置实现各项保护功能的同时，各种保护信息也由装置生成并经通信接口上送至计算机管理系统。

预警、脱扣和脱扣延时示意图1

      依据电动机制造商的规范和过程控制要求设置预警和脱扣参数

二、产品概况

电动机智能监控器。是我公司在多年研制生产电机保护产品经验的积累和现代高科技的结晶。核心部件采用国外最新型的单片微机，它具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、精度高、保护参数设定简单方便的数宇化、智能化、网络化等特点。可满足更高层次用户的要求。它适用于冶金、化工、建材、纺织、电力等工业电动机及三相电力馈系统，作过载，轻载、缺相、过压、欠压、堵转、短路、漏电、及三相电路不平衡保护和多方启停控制。本机具有RS-485远程通讯接口，支持MODBUS-ASCⅡ和4-20mA模拟量输出接口，方便的和PLC、DCS及后台机组成网络系统。通过后台机对现场设备进行操控、运行状态监视和历史数据查询。监控器是具有先进的现场总线接口，基于微处理器技术开发研制的电机保护与控制装置。由微处理器来执行电机的保护与控制功能，完成对电机操作次数的统计，自诊以及与上位机的通讯等。

面板示意图

图2     面板示意图

三、工作条件

1、海拔高度不超过2500米

2、周围环境温度：-30~+65℃

3、空气相对度：在+25℃时不超过90%

4、使用环境：没有会引起爆炸危险的介质，也没有会腐蚀金属和破坏绝缘气体及导电尘埃。

5、安装在无剧烈震动冲击，无强磁场干扰场所和雨雪侵袭的地方

四、型号说明

五、技术参数

1、热过载（过电流）保护设置：设置范围：按规格表电流值。设置值：一般用户按电机铭牌上的额定电流值设置。

2、热过载（过电流）保护特性：当电动机在过载状态下运行时，长时间大电流会导致电机发热损坏，控制装置根据电动机的发热特性，计算并采用反时限。

保护曲线可选，曲线序号有1~9，九条热过载保护曲线。

3、轻载保护（欠电流保护）：当电流值小于轻载保护设定值时监控器在5秒动作，设定范围为热过载保护设定值的5%~90%一般电机不需要该功      能保护，用户可设置为5%。

4、断相保护：电动机电源断相时，电流 不平衡值达到设定值时，监控 器在3秒内动作。推荐值为60%，设定范围20%~90%。

5、堵转保护：运行时当电流大于设定值5倍时，监控器在≤2秒动作。

6、欠压保护：电压低于设定值时监控器在5秒内动作。

7、过压保护：电压高于设定值时监控器在10秒内动作。

8、漏电（接地）保护：漏电电流大于设定值时监控器在 3 秒动作，设定范围100mA-999mA。

9、启动延时间1~99秒可调。

10、电源电压：220V、380V±15%，50Hz±2%。

11、电力消耗：≤3VA。

12、输出继电器触头容量：250VAC    5A。

13、电流显示误差小于1.5%。

14、复位时间小于2秒。

15、电寿命大于3000次。

16、星三角转换时间：星三角转换时间小于启动延时时间（1~99%）。