多管除尘器粉煤灰二次复燃设备
一、主题词:
在水膜除尘器前,增加高效多管除尘器设备,增加二次细粉煤返料燃烧设备,充分提高损失掉的细粉煤的综合利用。
二、改造目的:
提高锅炉蒸汽蒸发量,降低给煤量,达到降低煤耗,提高经济效益,改善环境保护及烟尘排放达标之目的。
三、改造措施:
1、在水膜除尘器前增加一台高效工业陶瓷多管除尘器; 2、增加细煤粉二次复燃装置及返料管道; 3、改造引风机; 4、增加二次风机一台; 5、详细技术请参阅推广资料; 6、本改造方案经过多年及多台锅炉改造,成功率达到99%,且在使用中维修简便(旧锅炉改造风险为零)。
四、改造后技术参数:
1、35 t/h锅炉改造后可提高蒸发量达10—15% ; 2、改造后的除尘器除尘效率可达90% ; 3、给煤机转速可降低20%左右,每天节煤10吨; 4、锅炉热效率提高5% ; 5、锅炉燃烧效率可提高10% ; 6、细粉煤可燃物,二次复燃可达70% ; 7、排烟含尘量300毫克以下(环保标准); 8、水膜除尘器排灰量降低70%; 9、排烟黑度明显好转; 10、改造后锅炉运行稳定,除尘器设备可连续运行2万小时无大修; 11、改造现场占地面积4×3×5(米) 。
五、经济回报及分析:
1、每天降低煤耗达15吨以上(如按全年10个月运行计算,每年单炉可节煤4500吨); 2、锅炉蒸发量明显提高15—20%,锅炉出力可达单炉40—45t/h; 3、锅炉改造后蒸发量明显提高,生产调度人员对生产可有效得到调控,在使用锅炉运行中,减少不必要的其它锅炉运行,可达到减少运行费用(此费用是不可计算的); 4、增加除尘器及二次复燃后,可降低供热煤耗,每吨蒸汽可降低成本5元,按每天三班产汽量 750吨计算,可降低成本3750元 (5元×750); 5、发电煤耗成本降低,每度电可降低成本0.015元; 6、由于大量的细粉煤参与二次复燃,从而降低细粉煤排放量,降低运灰工人的劳动强度,达到降低环境治理的费用; 7、锅炉改造后,给煤机给煤量明显降低,给煤设备转速明显降低,各部件磨损降低,从而达到延长使用寿命,其费用也是不可计算的; 8、由于大量的细粉煤的可燃物参与二次复燃,减少了锅炉窗排尘量,达到环境保护的排放标准,减少环境污染及罚款; 9、综合分析:仅节煤一项,全年单炉(按300天计算)可节原煤3500吨,按每吨煤价450元计算,全年可节煤款(450元×3500=1575000元)。
六、改造工期及其它:
1、在生产场地具备施工条件时,除尘器安装需要十天左右; 2、除尘器安装完毕后,二次复燃装置需要五天左右; 3、工程完工后试运行及调试需1—2天; 4、工程改造总价,使用单位可在90—100天内收回全部投资; 5、付款方式可在协议中商定。